盛夏時節(jié)，中鐵十一局成渝中線鐵路（四川段）項目經(jīng)理部安岳制板廠正熱潮澎湃，廠房內(nèi)機器運轉(zhuǎn)聲此起彼伏，作業(yè)人員身穿工作服、頭頂安全帽，冒著高溫天氣，各司其職忙生產(chǎn)，現(xiàn)場一派繁忙景象。

“安岳制板廠負(fù)責(zé)成渝中線六到九標(biāo)的預(yù)制工作，包括生產(chǎn)35976塊軌道板。”中鐵十一局集團有限公司安岳制板廠經(jīng)理溫臣山說道，安岳制板廠配備了8個臺座，64套模具，每天的生產(chǎn)量為64塊一輪，目前已完成2498塊。

據(jù)介紹，軌道板生產(chǎn)是高鐵建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到列車運行的平穩(wěn)性、安全性和軌道結(jié)構(gòu)的耐久性。軌道板的生產(chǎn)過程主要包括鋼筋加工、綁扎、入模、張拉、混凝土澆筑、蒸養(yǎng)、脫模、水養(yǎng)和封錨等八個環(huán)節(jié)。

為了保障產(chǎn)品質(zhì)量并提高智能化建造水平，安岳制板廠堅持以科技創(chuàng)新驅(qū)動，研發(fā)并引進了軌道板關(guān)鍵生產(chǎn)工序的自動張拉養(yǎng)護系統(tǒng)、智能噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)、三維激光檢測系統(tǒng)等智能設(shè)備，以科技創(chuàng)新賦能軌道板建造水平。

在軌道板信息中心的智能操作臺前，工作人員正全神貫注地盯著中央屏幕，隨時關(guān)注著整個車間的工作進展。在軌道板生產(chǎn)車間，懸掛的智能語音設(shè)備自動糾正作業(yè)人員的安全操作規(guī)范……在一系列智能化作業(yè)線的助力下，所有操作井然有序。

“近段時間持續(xù)高溫，我廠也做足了防暑措施，為現(xiàn)場作業(yè)人員提供了風(fēng)扇、風(fēng)機，以及藿香正氣水等防暑降溫藥品，保障安全生產(chǎn)?！睖爻忌奖硎荆乱徊?，安岳制板廠將緊盯時間節(jié)點，掛圖作戰(zhàn)、壓茬推進，繼續(xù)推動智能化與生產(chǎn)技術(shù)的深度融合，全力以赴確保工程按質(zhì)按量有序推進。（張英、潘政吉）

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